近日，为深入推进重庆市“33618”现代制造业集群体系建设，培育壮大智能装备及智能制造产业集群，加快机器人应用推广，重庆市经济和信息化委员会公布2025年“机器人+”典型应用场景名单，重庆遨博“面向通机行业基于机器人的机油加注装配应用场景”、“面向通机行业基于机器人的拧紧柔性装配应用”成功入选，分别被评为标杆应用场景和典型应用场景。
当前，重庆正加速推进机器人产业发展，以“机器人+”应用为突破口，致力于打造具有国际竞争力的智能装备产业集群。本次发布的场景名单共计32个场景入围，其中标杆场景10个，典型场景22个。重庆遨博凭借多年来在机器人核心技术研发创新和制造业自动化转型升级项目的经验积累，成功入选两大场景。
标杆场景
“面向通机行业基于机器人的机油加注装配应用场景”
该场景基于通机行业自动化装配打造，主要针对通机组装机油注入环节人工依赖大、加油量把控不稳定、熟练度依赖较高、漏加或重复加注等行业痛点，通过应用机器人机油自动加注系统，实现全流程自动化精准机油加注。
该系统主要由智能协作机器人、自动加油枪组件、视觉系统、读码器系统、自动供油系统、PLC系统控制部分、上位机系统等组成，可实现自动扫描识别生产机型并精准定位注油孔位、注油量精准控制、注油数据实时交互、24小时连续自动加注机油等。
应用价值：机器人机油自动加注系统加油速度快，可以连续工作，不受疲劳等因素的影响，单台机械臂可有效替代2-3个工人，并且具有极高的精准度和稳定性，能有效提高生产效率，缩短生产周期，提升良品率。
典型场景
“面向通机行业基于机器人的拧紧柔性装配应用”
该场景同样基于通机行业自动化装配环节打造，主要针对发动机制造过程中螺栓拧紧因人工操作导致的半拧、漏拧、拧坏、拧紧扭矩异常、拧紧角度异常等精度、效率问题，通过采用机器人自动拧紧系统，实现全流程自动化螺栓拧紧。
该系统主要由智能协作机器人、适配拧紧枪、工具快换机构和顶升阻挡机构组成，可实现螺栓和螺母抓取、螺栓孔识别和定位、螺栓紧固，从初级拧紧到最终拧紧、检查等一系列工序的自动化。
应用价值：机器人自动拧紧系统拧紧效率高、扭矩控制精准，能有效识别不同规格的螺栓并自动快速更换套筒，工作稳定性高，单台机械臂可替代1-2名熟练工人，并且操作简单便捷，可快速灵活部署投用。